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- 使用钢丝绳芯带式输送机需了解到的要点
- 来源： 点击数：47次 更新时间：2024-11-07
钢丝绳芯带式输送机是一种高效的连续输送设备，在使用时需要了解以下要点：
设备结构与工作原理
结构组成
输送带：核心部件是钢丝绳芯输送带，它具有拉伸强度高、抗撕裂能力强等特点，由钢丝绳芯和覆盖胶组成。钢丝绳芯提供输送带的主要承载能力，而覆盖胶则保护钢丝绳芯免受磨损、腐蚀和其他外部因素的损害。
驱动装置：通常包括电机、减速机、联轴器和驱动滚筒等。电机提供动力，经减速机减速后，通过联轴器将动力传递给驱动滚筒，驱动滚筒与输送带之间的摩擦力使输送带运行。
滚筒与托辊：滚筒有驱动滚筒和改向滚筒等。驱动滚筒是动力传递的关键部件，改向滚筒用于改变输送带的运行方向。托辊则支撑输送带及其上面的物料，减少输送带的下垂度，使其平稳运行。
拉紧装置：主要作用是保证输送带具有足够的张力，使输送带与驱动滚筒之间产生足够的摩擦力，防止输送带打滑。常见的拉紧装置有重锤拉紧装置和螺旋拉紧装置等。
工作原理：电机驱动驱动滚筒旋转，驱动滚筒通过摩擦力带动钢丝绳芯输送带运动，物料放置在输送带上，随着输送带的移动而被输送到目的地。在输送带的运行过程中，托辊起到支撑作用，滚筒引导输送带的运行方向，拉紧装置确保输送带保持适当的张力。
操作要点
启动前检查
检查输送带是否完好，有无破损、撕裂、接头松动等情况。特别要注意钢丝绳芯的外露情况，因为这可能会影响输送带的强度和安全性。
检查各滚筒和托辊是否转动灵活，有无卡死现象。若发现滚筒或托辊不灵活，可能会导致输送带磨损加剧。
检查驱动装置的连接部位，如联轴器、减速机等，确保连接牢固。同时查看电机的接线是否正确，绝缘是否良好。
检查拉紧装置的张力是否合适，确保输送带的张紧程度符合要求。如果张力不足，输送带容易打滑；张力过大，则会增加输送带和设备的磨损。
启动操作
先开启输送带的卸料装置，确保在输送带启动后物料能够顺利卸载。
按下启动按钮，启动驱动装置，使输送带缓慢启动。注意观察输送带的启动情况，如有异常声音或抖动现象，应立即停机检查。
在输送带启动后，让其空载运行一段时间，检查各部件的运行状态，确认无异常后再逐渐加载物料。
运行过程中的注意事项
观察输送带的运行速度是否稳定，如有波动可能是驱动装置或输送带张力出现问题。同时，注意输送带的跑偏情况，若发现跑偏应及时调整。
检查物料在输送带上的分布情况，避免物料偏载。物料偏载可能导致输送带一侧受力过大，引起输送带跑偏甚至损坏。
定期检查驱动装置的温度、声音和振动情况。如电机温度过高、减速机声音异常或振动过大，可能表示设备出现故障，需要及时停机检修。
注意观察拉紧装置的工作状态，确保输送带的张力始终保持在合适的范围内。
安全要点
防护装置：设备应配备完善的防护装置，如防护栏、防护罩等。防护栏应安装在输送带两侧和驱动装置周围，防止人员接触运行中的输送带和旋转部件。防护罩则用于保护电机、减速机等设备，避免人员意外接触。
紧急制动：设置紧急制动按钮，并且确保其位置明显、易于操作。在发生紧急情况，如人员卷入输送带或设备出现严重故障时，能够立即按下紧急制动按钮，使输送带停止运行。
人员培训：操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作流程和安全注意事项。严禁未经培训的人员操作设备，同时要定期对操作人员进行安全知识和操作技能的培训，提高其安全意识和应对紧急情况的能力。
维护要点
日常维护
每天检查输送带的表面，清除输送带表面的物料残留和杂物。这些杂物可能会磨损输送带，影响其使用寿命。
定期对滚筒和托辊进行清洁，去除油污和灰尘，检查其磨损情况。如果发现滚筒或托辊磨损严重，应及时更换。
检查各连接部位的螺栓是否松动，如有松动应及时紧固。同时，对设备的润滑部位进行定期润滑，保证设备的正常运转。
定期检修
根据设备的使用情况，定期对输送带进行全面检查，包括钢丝绳芯的状态、覆盖胶的磨损情况等。如发现钢丝绳芯有断丝或腐蚀现象，覆盖胶磨损严重，应及时更换输送带。
对驱动装置进行定期检修，检查电机、减速机的内部部件，更换磨损的轴承、齿轮等。同时，对电气系统进行检查和维护，确保电气设备的安全运行。
检查拉紧装置的性能，更换磨损的拉紧部件，如钢丝绳、滑轮等。并且在检修后，对设备进行调试，确保各部件之间的协调性和设备的整体性能。
