七十年代中叶，国外工业输送系统中采用了一种新型的输送机------气垫带式输送机，其新颖的结构，创新的原理，显著的节能效果、以及广泛的适应功能，引起了世人的注目。八十年代初，欧美许多发达国家，在矿山、港口、工厂、广泛采用了这种气垫带式输送机，取得了显著的经济效益。
二代新型气垫带式输送机的创新技术
1、设计理论的创新————以科学的水波纹气流流向理论取代了有较大局限性的扇形气流流向理论，大大提高了气垫的均匀稳定性。
2、设计方法的创新————以二次槽角设计法取代了一次槽角设计法，气箱结构更加科学合理，克服了胶带擦边现象，运行效果提高20%，耗气量节约15%。
3、节流孔布置的创新———以五点式节流孔布置法取代了平行布置法，不仅优化了风量和风压的匹配关系，而且提高了气垫层的承载能力，拓宽了气垫带式输送机的应用范围。
4、气箱结构的创新————以组合式气箱代替了整体式气箱，不仅大大减少了焊接变形，提高了气箱的密封性能，而且对于维修和大修，一旦盘槽损坏，无须更换整节气箱，只需更换盘槽就可以了，大大降低了维护费用。
5、风源装置的创新————增设分风分流装置，该装置不仅能合理分风导流，而且大大降低了气流沿程阻力损失。
6、风源匹配的创新————一代气垫带式输送机通常选用9--19，4--72，9--26，4--68等普通风机，这些风机往往不能与气垫带式输送机的特性相匹配，导致气垫稳定性差。
选型：
气垫机布置尺寸表：
|
类型 |
B500 |
B600 |
B800 |
B1000 |
B1200 |
B1400 |
B1600 |
|
|
散开型 |
A |
654 |
780 |
913 |
1082 |
1280 |
1440 |
1630 |
|
H |
750～1000 |
780～1000 |
780～11000 |
780～1200 |
1200～1400 |
1300～1500 |
1400～1700 |
|
|
密封型 |
A |
654 |
780 |
913 |
1082 |
1280 |
1440 |
1630 |
|
H |
760～920 |
790～930 |
790～950 |
～790～980 |
1250～1450 |
1320～1550 |
1400～1800 |
|
|
H1 |
880～1050 |
920～1200 |
930～1300 |
1000～1800 |
1700～2100 |
1800～2500 |
|
|
输送系列表：
|
V米/秒 |
B（毫米） |
||||||
|
500 |
650 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
|
|
Q（吨/小时） |
|||||||
|
0.8 |
78 |
131 |
222 |
|
|
|
|
|
1.0 |
97 |
164 |
278 |
435 |
655 |
891 |
1141 |
|
1.25 |
122 |
206 |
348 |
544 |
819 |
1115 |
1426 |
|
1.6 |
156 |
264 |
445 |
696 |
1048 |
1427 |
1826 |
|
2.0 |
191 |
264 |
445 |
686 |
1048 |
1427 |
1826 |
|
2.5 |
232 |
391 |
661 |
1033 |
1556 |
2118 |
2738 |
|
3.15 |
284 |
470 |
824 |
1223 |
1858 |
2528 |
3378 |
|
4.0 |
326 |
531 |
901 |
1409 |
2202 |
2996 |
3697 |
|
4.5 |
349 |
590 |
1000 |
1566 |
2358 |
3207 |
4107 |
|
5.0 |
378 |
615 |
1043 |
1631 |
2456 |
3341 |
4278 |
|
6.0 |
|
|
|
1853 |
2790 |
3796 |
4861 |
注：表中的输送能力Q（吨/小时）是在γ＝1.0吨/立方米，c=1.0,ρ＝30o时的计算值。γ、c值改变，Q值应按比例增加。堆积角ρ改变，Q值乘以下表的系数。
ρ值影响系数：
|
ρ |
15o |
20o |
25o |
35o |
|
系数 |
0.77 |
0.83 |
0.92 |
1.08 |
